爐冷到300℃，停止輸入蒸汽，出爐空冷。如果裝爐量較大，一次處理出來的氧化膜顏色較淺，可采取兩次蒸汽處理，以加深顏色，提高表面質(zhì)量。要注意的操作事項(xiàng)有：首先裝料必須合理，這是保證處理質(zhì)量的前提，然后是清洗去油污必須干凈，**后一道水清洗，水必須呈中性水質(zhì)，接著是清洗后的入爐過程，操作必須迅速，通入蒸汽量要大，再次在通入蒸汽前，必須先排除管道中的污水，避免沾在零件上造成缺陷，**后為了保證安全，出爐時(shí)，**好將蒸汽，電源切斷，然后出爐。5．蒸汽處理質(zhì)量檢測蒸汽處理后的零件表面已經(jīng)生成了一層氧化膜，為了保證膜的質(zhì)量，應(yīng)對其進(jìn)行質(zhì)量檢測，包括外觀檢測、耐磨性檢測、抗腐蝕性檢測等，檢測合格的零件按照工藝要求處理，不合格的零件，分析其發(fā)生的原因，再次進(jìn)行拋光等處理，重新蒸汽處理。外觀檢驗(yàn)是在光線充足的條件下，用眼睛觀察，零件表面呈均勻的黑色或微帶藍(lán)的黑色，但由于零件化學(xué)成分及蒸汽處理的時(shí)間溫度不同，顏色也會略有不同。所有零件表面不允許有未氧化的部位、花斑、銹斑、附著的沉淀物、紅色附著物，不允許零件表面上出現(xiàn)腐蝕，可以參照《電鍍手冊》、《黑色金屬化學(xué)保護(hù)層的外觀》等。零件蒸汽處理后。樂清市金石精密機(jī)械配件有限公司是一家專業(yè)提供粉末冶金制品的公司，有需求可以來電咨詢！陜西不銹鋼用品粉末冶金哪家好

有機(jī)浸滲無睹塞現(xiàn)象5.無機(jī)浸滲是烘烤固化(230℃)的電費(fèi)高，有機(jī)浸滲是90℃熱水固化電費(fèi)低6．無機(jī)浸滲膠液成本低，有機(jī)浸滲的膠液成本稍高按照貴司要求將無機(jī)浸滲成本和有機(jī)浸滲成本比較（按一噸產(chǎn)品算）膠液成本：無機(jī)250元有機(jī)400元固化電費(fèi)成本：無機(jī)180元有機(jī)30元其余消耗成本一樣有機(jī)浸滲比無機(jī)浸滲消耗成本基本一樣無機(jī)浸滲返工20%成本200元實(shí)際按照合格一噸產(chǎn)品:無機(jī)浸滲的成本比有機(jī)浸滲成本要高200元（不包含貴司通孔的費(fèi)用）比較圖無機(jī)浸滲有機(jī)浸滲浸滲合格率二次浸滲80%一次浸滲98%以上生產(chǎn)效率自然固化24小時(shí)加熱固化2小時(shí)一次浸滲30分鐘粘度密度，粘度高密度，粘度低清洗粘度高，難清洗，形成表面殘留，影響零件外形、尺寸和表面質(zhì)量粘度低，易清洗，不影響表面尺寸、外形和表面質(zhì)量外觀浸滲后容易倒流發(fā)霉浸滲后光潔成分均勻性粘度易變化，水分蒸發(fā)，粘度增加成分均一，不含溶劑化學(xué)性質(zhì)PH=11，堿性，腐蝕零件PH=6接近中性不腐蝕零件物理性能無機(jī)鹽，很脆，沖擊振動(dòng)過程中易脫落造成滲漏具有柔韌性（與零件同壽命）耐介質(zhì)性質(zhì)濕度、酸堿等會引發(fā)變質(zhì)耐化學(xué)介質(zhì)、性質(zhì)優(yōu)良耐溫性質(zhì)能耐800℃高溫連續(xù)工作溫度200℃設(shè)備成本低、外觀差高、外觀漂亮甩膠粘度高。安徽機(jī)械粉末冶金樂清市金石精密機(jī)械配件有限公司是一家專業(yè)提供粉末冶金制品的公司，歡迎新老客戶來電！

為了滿足高排放環(huán)保要求而設(shè)計(jì)的汽油直噴發(fā)動(dòng)機(jī)，在進(jìn)氣歧管處不能提供相同水平的真空壓力來滿足真空制動(dòng)助力系統(tǒng)的要求，因此需要安裝真空泵。對于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的車輛，由于發(fā)動(dòng)機(jī)采用壓燃式，在進(jìn)氣歧管處也不能提供相同水平的真空壓力，所以要安裝真空泵提供真空來源。這種真空泵的動(dòng)力是直接從發(fā)動(dòng)機(jī)上得到的，動(dòng)力通過粉末冶金聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)粉末冶金轉(zhuǎn)子再帶動(dòng)塑料閥片，轉(zhuǎn)子與泵腔有一定的偏心量，閥片的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生真空，**后完成制動(dòng)助力作用。這類真空泵主要是為了滿足高排放要求的汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)而開發(fā)的，起到了減排作用。結(jié)語隨著中國汽車工業(yè)的發(fā)展，及節(jié)能減排要求的提高，越來越多的金屬零件會采用粉末冶金工藝生產(chǎn)；隨著外資粉末冶金公司不斷的幫助合資整車廠實(shí)現(xiàn)粉末冶金件的本土化生產(chǎn)，國內(nèi)的自主品牌整車廠采用粉末冶金件的范圍會越來越擴(kuò)大，從而推動(dòng)粉末冶金需求更大量的增長，因此國內(nèi)粉末冶金汽配應(yīng)用的需求會大于整車市場的增長幅度，但這需要國內(nèi)粉末冶金公司不斷的加強(qiáng)管理水平、投資更好的設(shè)備與人才，才能與外資背景的粉末冶金公司更好的競爭。

而不需要或很少需要隨后的機(jī)械加工，故能**節(jié)約金屬，降低產(chǎn)品成本。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí)，金屬的損耗只有1-5%，而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí)，金屬的損耗可能會達(dá)到80%。3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質(zhì)，而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進(jìn)行，不怕氧化，也不會給材料任何污染，故有可能制取高純度的材料。4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。5、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品，特別是齒輪等加工費(fèi)用高的產(chǎn)品，用粉末冶金法制造能**降低生產(chǎn)成本。粉末冶金工藝的缺點(diǎn)：1、在沒有批量的情況下要考慮零件的大小。2、模具費(fèi)用相對來說要高出鑄造模具。歡迎大家在評論處補(bǔ)充你認(rèn)為文章中有解釋不對或欠缺的部分，這樣下一個(gè)閱讀的人就會學(xué)到更多，你知道的正是大家需要的。。。粉末冶金制品，就選樂清市金石精密機(jī)械配件有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！

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