威海上海機(jī)床廠外圓磨床設(shè)備
向二側(cè)呈漸薄形減小。此軸承結(jié)構(gòu)的瓦軸加工工藝較復(fù)雜,在調(diào)整間隙時,要求調(diào)整的技術(shù)水平較高,故此在新產(chǎn)品設(shè)計中一般不再采用此種形式。本廠產(chǎn)品中尚有MT1040A仍然采用這類軸承結(jié)構(gòu)形式。(4)液壓靜壓軸承,這類軸承的承載形式是借助液壓系統(tǒng),強(qiáng)制地將壓力潤滑液體(一般為油液),輸入軸與軸承的間隙內(nèi)(油腔),利用液體的靜止壓力支承載荷的一種滑動軸承。這類軸承的軸在運(yùn)動中應(yīng)是處在純液體摩擦狀態(tài)中,理論上呈無磨損狀態(tài),因而具有下列優(yōu)點(diǎn):a、與動壓滑動軸承比較,靜壓軸承的承載能力取決于軸承結(jié)構(gòu)尺寸及供油系統(tǒng)壓力,與軸的轉(zhuǎn)速、潤滑液的粘度等幾乎無關(guān),即使主軸處在靜止或低速狀態(tài)下,只要供油系統(tǒng)有規(guī)定的壓力油供給,靜壓軸承也同樣具有較高的承載能力。b、靜壓軸承的油膜剛度高,通常情況下要比主軸本身的剛度略高。c、由于主軸周圍的油膜剛度較高,因此靜壓軸承的抗震性要比滾動軸承好得多。d、靜壓軸承由于摩擦系數(shù)小,因此起動力矩亦小,軸的磨損極少,故此壽命較長,一般情況下不需要經(jīng)常維修及調(diào)整。對于靜壓軸承的使用不多,*在MGT1050、外圓磨床M1380B等機(jī)床上采用。因?yàn)殪o壓軸承的使用,必須具備一套油液過濾十分清潔的液壓系統(tǒng)。外圓磨床的操作需要嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保工件的質(zhì)量和安全性。威海上海機(jī)床廠外圓磨床設(shè)備
砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。開車前應(yīng)認(rèn)真地對機(jī)床進(jìn)行檢查,包括對操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑,潤滑后進(jìn)行試車,確認(rèn)一切良好,方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時,應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進(jìn)給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復(fù)運(yùn)動時,要根據(jù)工件磨削長度,準(zhǔn)確調(diào)好,將擋鐵緊牢。更換砂輪時,必須先進(jìn)行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規(guī)定的方法和要求裝配,靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝,試車,一切正常后,方可使用。工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡,修整砂輪時要平衡地進(jìn)行,防止撞擊。煙臺上海機(jī)床廠外圓磨床供應(yīng)商外圓磨床的床身是支撐和固定各個部件的基礎(chǔ),必須具有足夠的剛性和穩(wěn)定性。
異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4、開工前應(yīng)對軋輥磨床下列部位進(jìn)行檢查:(1)油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。(3)防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,防塵氈墊密貼良好。(4)檢查電氣系統(tǒng)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔,無短路。(5)按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。(6)接通總電源,順次啟動油泵等電機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀,異音應(yīng)立即關(guān)閉電源。(7)開動軋輥磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常,著咱是否正常,冷卻液是否暢通。(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做份平衡試驗(yàn);嚴(yán)禁砂輪有裂紋。(9)裝卡砂輪時,須在砂輪和壓板間墊以~,并用**扳子均勻用力緊固。(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。5、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,,必須確認(rèn)磨床的狀態(tài)正常后,方準(zhǔn)開車。6、加工軋輥必須事先被加工部位的油垢,黒污和灰塵等。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。7、裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準(zhǔn)用機(jī)動進(jìn)給。8、工作時禁止操作者離開磨床或托人代管。
7)珩磨機(jī):主要用于加工各種圓柱形孔(包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺階孔),還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。(8)研磨機(jī):用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi),外表面的磨床。(9)導(dǎo)軌磨床:主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。(10)工具磨床:用于磨削工具的磨床。(11)多用磨床:用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面,并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。(12)磨床:從事對某類零件進(jìn)行磨削的機(jī)床。按其加工對象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。(13)端面磨床:用于磨削齒輪端面的磨床。根據(jù)磨床的運(yùn)動特點(diǎn)及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動一般不要求調(diào)速,由一臺三相異步電動機(jī)拖動即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時,可采用Y-三角形降壓啟動。2.為保證加工精度,使其運(yùn)行平穩(wěn),保證工作臺往復(fù)運(yùn)動換向時慣性小無沖擊,故采用液壓傳動實(shí)現(xiàn)工作臺往復(fù)運(yùn)動和砂輪箱橫向進(jìn)給。十八世紀(jì)30年代,為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)和等零件淬硬后的加工,英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時現(xiàn)成的機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的。外圓磨床在加工過程中需要對機(jī)床進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),以保證其正常運(yùn)行和使用壽命。
它們結(jié)構(gòu)簡單,剛度低,磨削時易產(chǎn)生振動,要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的外圓磨床,是具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動的工作臺上,箱形床身提高了機(jī)床剛度,并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復(fù)移動的平面磨床。1900年前后,人造磨料的發(fā)展和液壓傳動的應(yīng)用,對磨床的發(fā)展有很大的推動作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展,各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀(jì)初,先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等。自動測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后,無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床,珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用;50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60~80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床;70年代,采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了的應(yīng)用。磨削加工應(yīng)用較為,是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高。外圓磨床是一種具有多種功能的磨床,能夠適應(yīng)多種類型的工件加工。河源機(jī)床廠外圓磨床供應(yīng)
砂輪修整器的精度對外圓磨床的加工精度有重要影響。威海上海機(jī)床廠外圓磨床設(shè)備
此時如用此刀補(bǔ)進(jìn)行加工極易出現(xiàn)打刀事件。數(shù)據(jù)顯示再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會要求進(jìn)行X軸或Z軸的確認(rèn),如不確認(rèn),則刀架仍以先前方向進(jìn)行移動,容易造成刀架錯移動,發(fā)生打刀情況。零點(diǎn)偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經(jīng)常會使用G54~G59膠帶機(jī)中某一零點(diǎn)偏置指令來設(shè)定工件零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置(工件零點(diǎn)以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)偏移)。使用此種方法應(yīng)注意是否使用了刀具補(bǔ)償,刀補(bǔ)值的設(shè)定是以哪點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置的。如果以機(jī)床原點(diǎn)距工件的位移為刀補(bǔ)值,則再使用零點(diǎn)偏置指令就會出現(xiàn)坐標(biāo)系定位錯誤,給操作帶來危險。所以一旦使用了G54等零點(diǎn)偏置指令應(yīng)注意在操作完畢后應(yīng)及時使用指令取消可設(shè)定零點(diǎn)偏置。同樣道理,在FANUC系統(tǒng)中存在著“工位移雙色球”,所謂“工位移”是指程序、刀具刀補(bǔ)、工件坐標(biāo)系等數(shù)值不變,假想工件進(jìn)行平移,即相當(dāng)于工件坐標(biāo)系往相反方向移動。利用此法可在不移動毛坯、不重建坐標(biāo)系的情況下進(jìn)行多件加工。使用“工位移”應(yīng)注意用后取消其值,否則其他操作者在不知情的情況下,操作該機(jī)床易出現(xiàn)工件坐標(biāo)系錯誤定位等情況,易發(fā)生打刀現(xiàn)象,造成安全事故。磨耗補(bǔ)正刀具的磨耗補(bǔ)正是指在對好刀、建立好刀補(bǔ)值后,刀具經(jīng)過使用出現(xiàn)磨損。威海上海機(jī)床廠外圓磨床設(shè)備
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